玻璃钢复合罐

    简介：玻璃钢复合罐等设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。
用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250m,筒体包敷高度采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，设备主体旋转1200缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。

玻璃钢储罐复合罐等设备采用我厂3新版本的数控纤维缠绕机制造，具体制造工艺如下、仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。
复合罐等设备设备调试。首先认真检查pvc/FRP复合罐设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂一固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度打磨PVC筒体表面，要无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，要作到表面平滑，有间题及时修理、维护制作中间层，PVC筒体打磨好后在筒体表面用PVC与玻璃钢专用粘接剂A410-901手糊制一层短切毡。
玻璃钢复合罐整体加强。
玻璃钢储罐复合罐将组装好的玻璃钢复合罐等设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。
用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250m,筒体包敷高度采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，设备主体旋转1200缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
玻璃钢储罐复合罐过程检验，深度固化。
玻璃钢复合罐等设备的装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。
复合罐等设备外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装)，喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
若为塔体，整体缠绕完后按塔节尺寸断开，焊接PVC筒体法兰，分别加强。